可發(fā)性聚苯乙烯樹脂是在聚笨乙烯的珠粒中加入低沸點的液體發(fā)泡劑，在加溫加壓的條件下，滲透到聚笨乙烯珠粒中，使其溶脹，制成可發(fā)性聚笨乙烯樹脂（珠粒），然后經(jīng)過預發(fā)、熟化、成型、烘干而制的EPS制品。所需設備見表：

泡塑機械工藝路線：預發(fā)→熟化→成型→干燥→切割（板材）→捆扎。

它既可用于制成不同密度、不同形狀的泡沫塑料制品，又可以生產(chǎn)出各種厚度的泡沫塑料板材，廣泛應用于建筑、包裝、日用品、工業(yè)用品等生產(chǎn)領域。

二、預發(fā)機理

預發(fā)過程中，含有發(fā)泡劑的珠粒緩慢加熱至80C°以上，開始軟化，珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑受熱汽化產(chǎn)生壓力，而使珠粒膨脹，并形成互不連通的泡孔，預發(fā)后氣泡的直徑為80~150微米，每立方厘米約有0.55萬個小氣泡。

同時，蒸汽也滲透到已膨脹的泡孔中，增加了泡孔的總壓力。隨著蒸汽的不斷滲入，壓力也不斷增大，珠粒內(nèi)的體積也不斷增大。這一過程一直持續(xù)下去，體積膨脹可一直持續(xù)到泡孔壁破裂為止。

預發(fā)設備有：1、連續(xù)式泡塑預發(fā)機    

2、全自動間歇式泡塑預發(fā)機

        三、熟化機理

熟化處理過程中，珠粒經(jīng)過空氣冷卻，泡孔內(nèi)氣孔的發(fā)泡劑和水蒸汽被冷凝成液體，使泡孔內(nèi)形成了真空。同時，空氣通過泡孔膜滲透到泡孔內(nèi)部，使泡孔內(nèi)的壓力與外界壓力平衡。這樣會使預發(fā)后的珠粒具有彈性。熟化貯存過程中發(fā)泡劑也同時向外擴散，所以預發(fā)后的珠粒貯存期不要過長。

設備為自動硫化干燥床       

        四、成型機理

成型包括二個階段，蒸汽加熱和冷卻定型。熟化后的預發(fā)珠粒通過蒸汽進行加熱，約10~50s的時間內(nèi)，空氣來不及逸出，受熱膨脹后產(chǎn)生壓力，此時聚合物軟化，發(fā)泡劑汽化后產(chǎn)生的壓力和泡孔內(nèi)空氣產(chǎn)生的壓力之和大于外界蒸汽壓力，珠粒又再度膨脹，并脹滿珠粒間隙而結成整塊，形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品，通過水或風冷卻便可使其定型。

設備為 1、全自動泡沫板材成型機       

2、全自動真空泡塑成型機

3、全自動泡沫切割機

         五、相關配套設備

    鍋爐、空氣壓縮機、壓縮空氣管道、料管、水管、蒸氣管道、料倉、循環(huán)水池、水泵、蒸汽儲汽罐、空氣儲氣罐、模具等。